在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中，粉料倉是存儲(chǔ)各類粉狀物料的關(guān)鍵設(shè)施，像水泥、煤粉、淀粉等常見粉料都依賴它來儲(chǔ)存。但傳統(tǒng)管理粉料倉的方式，存在諸多不便與隱患，而粉料倉料位管理系統(tǒng)的出現(xiàn)，為解決這些問題提供了解決方案。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料，準(zhǔn)確測(cè)量不偏差
       以往，人工測(cè)量粉料倉料位是常見做法，工人需借助工具攀爬至料倉頂部，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且測(cè)量頻率低，數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，難以實(shí)時(shí)掌握倉內(nèi)物料動(dòng)態(tài)。粉料倉料位管理系統(tǒng)則不同，系統(tǒng)中的探測(cè)儀能深入料倉內(nèi)部，24小時(shí)不間斷地監(jiān)測(cè)物料高度。

無懼粉塵干擾，誤差小更可靠
   粉料倉內(nèi)粉塵彌漫是常態(tài)，非接觸測(cè)量設(shè)備在這種環(huán)境下極易受影響，粉塵附著會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，誤差較大。而粉料倉料位管理系統(tǒng)采用接觸測(cè)量原理，直接接觸物料表面進(jìn)行測(cè)量，粉塵無法干擾其物理接觸過程，讓測(cè)量結(jié)果始終準(zhǔn)確可靠。

智能預(yù)警，避免冒倉事故發(fā)生
     料位過高引發(fā)的冒倉事故，會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重?fù)p失，不僅可能損壞設(shè)備，還會(huì)造成物料浪費(fèi)和環(huán)境污染。粉料倉料位管理系統(tǒng)內(nèi)置智能預(yù)警模塊，可提前設(shè)定料位閾值。當(dāng)料位接近危險(xiǎn)值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理。

刷卡上料，一機(jī)一卡防錯(cuò)料
     工廠中粉料種類繁多，不同粉料對(duì)應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一旦加錯(cuò)料，將導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。粉料倉料位管理系統(tǒng)采用刷卡上料方式，為每臺(tái)上料機(jī)配備專屬卡片，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一卡”。工人上料前須刷卡，只有信息匹配才能啟動(dòng)上料閥，有防止加錯(cuò)料的情況發(fā)生。

多端同步數(shù)字化顯示存量，管理更便捷
      系統(tǒng)支持多端同步數(shù)字化顯示，在中控室可以通過中控顯示屏查看倉內(nèi)存量，在現(xiàn)場(chǎng)，可通過安裝在上料口附近的地面顯示終端，查看倉內(nèi)存量；也可通過電腦、手機(jī)等設(shè)備遠(yuǎn)程隨時(shí)隨地查看料倉存量信息。